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1编制依据 2 2工程概况 2 2.1现场布置情况 2 2.2施工流水段的划分 3 3施工准备 3 3.1技术准备 3 4模板工程施工 3 4.1环梁侧模主要施工方法及措施-----弧形槽钢对环形框架梁侧模的固定 3 4.2隔离剂的选用及注意事项 5 4.3模板设计（环梁侧模除外） 5 4.3.2柱模板的设计 6 4.3.3框架梁模板设计 6 4.3.4楼板模板设计 7 4.4模板现场的制作和加工 8 4.5模板的存放 8 4.6模板的安装 8 4.6.1模板安装的一般要求 8 4.6.2模板的安装顺序及技术要求 9 4.7模板的拆除 11 4.7.1施工工艺 12 4.7.2.施工要点 12 5.1模板工程质量过程控制顺序图 13 5.3质量控制要点 15 5.4模板工程质量通病防治措施 15 5.4.1模板支设偏位 15 5.4.2标高偏差 16 5.4.3接缝不严 16 5.4.4脱模剂使用不符合要求 16 5.5模板设计验算 17 6安全文明施工措施 20 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 框架结构 油性脱模剂 多层板 大钢模板 质量控制 模板计算 内容简介

　　框架结构，总建筑面积3100平方米，柱间距小于8米，高度16至18米，环形布置，框架梁为环形。　　　　本工程中框架梁大多为环形，采用脚手架与方木对模板加固措施无法保证弧度要求，且易于变形，无法保证环梁的截面与位置。本工程环梁数量不是很大，且规格多样，运用钢模板成本很高，周转利用率很低，过于浪费。采用折弯机将型号8的槽钢弯折为环梁里、外两侧弧度相同的圆弧形，本工程中环形梁高不大于0.8m，故采用三道弧形槽钢对其侧模进行支撑与固定，梁截面内依情况放置直径为6mm的光圆钢筋作为支撑。此措施不需要用使用对拉螺栓对其加固。　　　　本工程中框架梁大多为环形，采用脚手架与方木对模板加固措施无法保证弧度要求，且易于变形，无法保证环梁的截面与位置。本工程环梁数量不是很大，且规格多样，运用钢模板成本很高，周转利用率很低，过于浪费。　　采用12厚双面覆膜多层板。尺寸大小依据环梁截面尺寸而定　　环形梁侧模模板安装时，先用激光铅垂仪将圆心进行定位，定位于牢固的固定位置，然后利用圆心点和半径将环梁里、外侧模的圆弧画在底模上，最后钢筋绑扎完毕后按照侧模定位线进行侧模安装。　　根据工程质量的要求，双面覆模多层板采用水性脱模剂，其主要是海藻酸钠。其配置方法是：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水：1：13.3：1：53.3（重量比）配合而成；核心筒大钢模采用油性脱模剂，采用机油和柴油按3：7配制而成。　　使用注意事项：脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚；涂刷脱模剂可采用喷涂或刷涂，操作要迅速。结膜后不要间刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易脱落。　　　　　　　　　　

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